目前中国的激光行业正快速发展，钢材需求的日益增大也提供给了激光数控设备良好的发展温床，为了满足市场的需求，各类管材的切割成了很多生产企业的一个需求，有需求就要市场，管材切割在汽车制造、石油开采、机械制造等各大行业都有需求，国内外很多企业也都在为激光切割做努力，苏州激光切割机厂家将为大家详细的介绍一下激光管切技术方面的知识。

1、数控切割技术

数控切割是近些年来对于大批量管材切割的一个成功运用，具有量大且保障质量等的诸多优点。数控切割的核心是切割系统，对于在激光切割过程中出现的尖角烧蚀、切割面倾斜、引割点过烧等都是比较常见的切割缺陷，而这些都是可以通过激光切割系统来实现的，所谓的激光切割技术，是需要操作员对工件切割出现问题的把控和处理能力，熟练使用激光切割系统，可以有效的避免工艺瑕疵，达到高质效的目的。

2、大长度金属管材全程自动激光切割下料

对于大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求，在机械结构上采用独特的双驱气动卡盘旋转机构(主动轴W、从动轴W1)，左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构固定不动，将管材夹持住，通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工，右侧从动轴W1气动卡盘旋转机构可以随工作台沿工件轴向运动，可实现大长度金属管材全行程自动激光切割下料。

3、管材切割工艺

在管材切割的时候，熔渣容易吸附于内壁上，同时在切割中接触面所产生的热量一些会被工件本身吸收，因此在切割的时候就可能会出现管材过热和拐角过烧的情况出现，虽不至于毁坏工件，但是会影响切口的质量。对此，亿强光电建议：(1)可在激光切割头上带高度传感随动系统，这样可以在切割的过程中，保持切割喷嘴和工件表平面的高度保持不变(焦点不变)的情况下，切割效果不被影响;(2)加大氧气压力的方法(6-8Mpa);(3)通过软件提高尖角合成速度。

4、专业管材套料技术

数控激光管切因为切割的效率高，编程套料会更加麻烦，在投产的时候曾出现大量的使用不当引起的浪费，之后，通过专业的关切套料软件的搭载，专业的管切套料软件可在计算机上进行预先画图、套料、下料分段编程，生成NC切割程序，便可实现全程自动激光切割下料了。大型企业进行大批量生产时都是以套料软件为前提的，否则无法发挥激光切割的优势。

因激光管切技术正快速发展，仍需要不断地完善，亚克力激光切割机厂家拥有成熟的激光切割技术，欢迎厂家和个人前来参观。